HOME

产品 / 技术

超级奥氏体

超奥氏体不锈钢，与其他常用的Cr-Ni奥氏体钢一样，具有良好的冷，热加工性能。热锻时最高加热温度可达1180摄氏度，最低停锻温度不小于900摄氏度。

种类及用途

1.4652不锈钢
316L不锈钢
1.4541不锈钢
S30815不锈钢
654SMO不锈钢
317L不锈钢
725LN不锈钢
253MA不锈钢
254SMO不锈钢
347H不锈钢
724L不锈钢
S31254不锈钢
F347不锈钢
Al-6XN不锈钢
F44不锈钢
904L不锈钢
1.4529不锈钢
1.4547不锈钢

1.4652不锈钢

化学成分：

Ni (Nickel)	22.00
Cr (Chromium)	24.00
Mo (Molybdenum)	7.30
Fe (Iron)	Bal.
Si (Silicon)	0.50
Mn (Manganese)	1.00
C (Carbon)	0.010
Cu (Copper)	0.37
P (Phosphorus)	0.020
S (Sulphur)	0.015

密度: 8.00 g/cm3 0.289 lbs/in3

可供形式及尺寸: 带材厚度0.0254mm~3mm 线材直径0.0254mm~19mm 锻棒

性能: 耐腐蚀

标准规范: ASTM-A167 ASTM-A240 ASTM-A480

316L不锈钢

316L是一种不锈钢材料牌号，AISI 316L是对应的美国标号，sus 316L 是对应的日本标号。我国的统一数字代号为S31603，标准牌号为022Cr17Ni12Mo2（新标），旧牌号为00Cr17Ni14Mo2，表示主要含有Cr、Ni、Mo，数字表示大概含有的百分比。国家标准为GB/T 20878-2007（现行版）。

化学成分

碳 C ：≤0.030

硅 Si：≤1.00

锰 Mn：≤2.00

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.045

铬 Cr：16.00～18.00

镍 Ni：10.00～14.00

钼 Mo：2.00～3.00

抗腐蚀性

316L因其优异的耐腐蚀性在化工行业有着广泛的应用，316L也是属于18-8型奥氏体不锈钢的衍生钢种，添加有2～3%的Mo元素。在316L的基础上，也衍生出很多钢种，比如添加少量Ti后衍生出316Ti，添加少量N后衍生出316N，增加Ni、Mo含量衍生出317L。

市场上现有的316L大部分是按照美标来生产的。出于成本考虑，钢厂一般把产品的Ni含量尽量往下限靠。美标规定，316L的Ni含量为10～14%，日标则规定，316L的Ni含量为12～15%。按标准，美标和日标在Ni含量上有2%的区别，体现到价格上还是相当巨大的，所以客户在选购316L产品时还是需要看清，产品是参照ASTM还是JIS标准。

316L的Mo含量使得该钢种拥有优异的抗点蚀能力，可以安全的应用于含Cl－等卤素离子环境。由于316L主要应用的是其化学性能，钢厂对316L的表面检查要求稍低（相对304），对表面要求较高的客户要加强表面检查力度。

力学性能

抗拉强度 σb (MPa)：≥480

条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：≥177

伸长率 δ5 (%)：≥40

断面收缩率 ψ (%)：≥60

硬度：≤187HB;≤90HRB;≤200HV

密度：7.98g/cm3；

比热容比（20℃）：0.502J/(g*K)

热导率（W/(m*K)）
100℃	300℃	500℃
15.1	18.4	20.9

热处理

固溶1010～1150℃快冷。

1.4541不锈钢

X6CrNiTi18-10/1.4541

化学成分：

碳 C ：≤0.08

硅 Si：≤1.00

锰 Mn：≤2.00

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.035

铬 Cr：17.00～19.00

镍 Ni：9.00～12.00

钛 Ti：≥5×C%

不锈钢指耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢，又称不锈耐酸钢。实际应用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异，前者不一定耐化学介质腐蚀，而后者则一般均具有不锈性。不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。

由于两者在化学成分上的差异而使他们的耐蚀性不同，普通不锈钢一般不耐化学介质腐蚀，而耐酸钢则一般均具有不锈性。“不锈钢”一词不仅仅是单纯指一种不锈钢，而是表示一百多种工业不锈钢，所开发的每种不锈钢都在其特定的应用领域具有良好的性能。成功的关键首先是要弄清用途，然后再确定正确的钢种。和建筑构造应用领域有关的钢种通常只有六种。它们都含有17～22%的铬，较好的钢种还含有镍。添加钼可进一步改善大气腐蚀性，特别是耐含氯化物大气的腐蚀。

S30815不锈钢

S30815

S30815化学成分：

C 0.05-0.10
Mn≤0.80
P≤0.040
S≤0.030
Si 1.40-2.00
Cr 20.00-22.00
Ni 10.00-12.00
Mo --
N 0.14-0.20
铈Ce:0.03-0.08

654SMO不锈钢

654SMo不锈钢

一、654SMo超级奥氏体不锈钢概述：

654SMO(S32654，1.4652)超级奥氏体不锈钢是一种含23%镍、25%铬及7%钼的超级奥氏体不锈钢，其防腐能力与好的镍基合金相当，因其含氮量比254SMO高一倍，其强度比904L及254SMO都要高。654SMO(S32654，1.4652)超级奥氏体不锈钢冶炼方法，目前国外流行的氩－氧脱碳精炼法冶炼（VOD或AOD），同时也可用生产不锈钢的连续铸造法生产。但因为654SMO钢用量比普通奥氏体不锈钢要小很多，采用AOD或VOD精炼炉冶炼（通常一炉要20T以上），供货厂家又不愿多压库存，所以麦德豪公司采用真空感应精炼炉炼钢，外加电渣重熔精炼，再锻打开坯，加工圆钢、锻件、法兰等。
654SMO(S32654，1.4652)超级奥氏体不锈钢因其含有较高的钼，在加工无缝管穿孔上，钢种既硬又粘，很容易偏芯或穿裂，穿孔中有很大的风险，我司采用圆钢中心打孔，直接上轧机冷轧或冷拔成型，成本虽上有所提高，但可以保证其较高的成功率。
654SMO(S32654，1.4652)超级奥氏体不锈钢具有非常好的耐局部腐蚀性能，在海水、充气、存在缝隙、低速冲刷条件下，有良好的抗点蚀性能和较好的抗应力腐蚀性能，是镍基合金和钛合金的代用材料。其次在耐高温或者耐腐蚀的性能上，比904L及254SMO具有更加优秀的耐高温或者耐腐蚀性能。

二、654SMo超级奥氏体不锈钢物理性能：
1、654SMO(S32654，1.4652)不锈钢密度：8.24g/cm3；

2、654SMO(S32654，1.4652)不锈钢熔点：1320-1390 ℃；

3、654SMO(S32654，1.4652)不锈钢磁性：无。

三、654SMo(S32654，1.4652)超级奥氏体不锈钢机械性能：
1、654SMO(S32654，1.4652)机械性能：抗拉强度：σb≥750Mpa；
2、654SMO(S32654，1.4652)屈服强度σb≥430Mpa；
3、654SMO(S32654，1.4652)延伸率：δ≥40%，；
4、654SMO(S32654，1.4652)硬度：250（HB）。

四、654SMo超级奥氏体不锈钢应用领域：
炼油，化学化工设备等；火力发电的烟气脱硫装置，废水处理等；原子能发电，煤炭的综合利用，海潮发电能源领域等；海域环境的海洋构造物，海水淡化，海水养殖，海水热交换等；5、制盐，酱油酿造食品领域等；造纸工业，各种漂白装置高浓度氯离子环境；石油天然气工业设备；离岸平台、热交换器、水下设备、消防设备；化学加工工业、器皿与管道业；脱盐植物、高压RO植物及海底管道；高强度、抗腐蚀机械设备及部件。

五、654SMo超级奥氏体不锈钢的品种规格与供应状态：
1、品种分类：麦德豪公司可生产各种规格的654SMo无缝管、654SMo钢板、654SMo圆钢、654SMo锻件、654SMo法兰、654SMo圆环、654SMo焊管、654SMo钢带、654SMo丝材及654SMo配套焊材。
2、交货状态：无缝管：固溶+酸白，长度可定尺；板材：固溶、酸洗、切边；焊管：固溶酸白+RT%探伤，锻件：退火+车光；棒材以锻轧状态、表面磨光或车光；带材经冷轧、固溶软态、去氧化皮交货；丝材以固溶酸洗盘状或直条状、固溶直条细磨光状态交货。

317L不锈钢

317L

317L(00Cr19Ni13Mo3、UNS S31726) 合金是以钼为基础的奥氏体不锈钢。它与常规的铬-镍奥氏体不锈钢如304合金相比，具有更强的抗化学腐蚀能力。另外，与常规的不锈钢相比，317L合金具有更高的延展性、抗应力腐蚀性能、耐压强度及耐高温性能。它是低碳等级或L等级，这个等级具有在焊接期间及热处理过程中抗敏化作用性能。

317L钢种相对316L具有良好的耐海水性和耐SCC性，用于Chemical船舶,化学产品Reactor等需高耐蚀的化学设备。

SUS317L机械性能：YS（Mpa）≥176,TS（Mpa）≥480,EL（%）≥40,Hv≤200

SUS317L化学成分：

碳(C)≤0.030,

锰(Mn)≤2.00,

镍(Ni)11.0～15.0

,硅(Si)≤1.00,

磷(P)≤0.045,

硫(S)≤0.030,

铬(Cr)18.0～20.0,

钼(Mo)3.0～4.0

317L理化性能

合金317L和317LMN不锈钢比常规的铬-镍不锈钢更能抵受大气及其他温和的腐蚀。一般而言，对18Cr-8Ni钢没有腐蚀性的环境不会对含钼的合金造成腐蚀.

合金317LMN和317L不锈钢比常规的铬-镍不锈钢更能抵挡硫酸溶液的腐蚀。其耐蚀性随合金钼成分的增加而提高。这些合金能在温度达120°F(49°C)的环境中抵受浓度高达5%的硫酸。在温度低于100°F (38°C)的环境中，这些合金具有卓越的耐蚀性，能抵挡浓度更高的溶液的腐蚀。

317L不锈钢抗氧化性

铬-镍-钼钢材都拥有卓越的抗氧化性能，而且在普通大气中，温度不高于1600-1650°F（871-899°C）时，水垢生成率低。

硬化

不可通过热处理对这些等级进行硬化。

725LN不锈钢

725LN

310MoLN（725LN）尿素不锈钢棒材、圆钢

310MoLN是为高温氨基甲酸酯溶液，如尿素生产而特别研制的奥氏体不锈钢。310MoLN在高温氨基甲酸酯溶液中都有很强的耐腐蚀性，对在尿素设备高压部位的高温氨基甲酸酯环境中产生的局部腐蚀有很强的抵抗力。奥托昆普310MoLN在休伊试验中的重量损失和局部腐蚀都很少。725LN是全奥氏体结构并且非金属杂质含量很少，主要用于尿素生产设备制造。

310MoLN亦即25-22-2尿素钢（725LN），与724L相比，该种不锈钢Cr、Ni含量更高，同时C及S、P含量更低，在固溶处理后得到全奥氏体组织，对尿素介质具有更好的耐腐蚀性能。

类似牌号：725LN，UNS S31050，EN 1.4466，00Cr25Ni20Mo2N，25-22-2尿素钢

25-22-2尿素钢、725LN与724L相比，725LN尿素钢Cr、Ni含量更高，同时C及S、P含量更低，在固溶处理后得到全奥氏体结构，对尿素介质具有更好的耐腐蚀性能。常用于二氧化碳汽提塔的汽提管和分布管和其他尿素生产设备。725LN也称310MoLN。执行标准：ASTM A240 UNS S31050、EN 1.4466、00Cr25Ni20Mo2N。抗拉强度：σb≥540Mpa。延伸率：δ≥40%。

埃文合金可供应直径8-300mm的310MoLN棒材、圆钢，并常年库存6mm、8mm厚度310MoLN尿素不锈钢进口板材现货，可提供紧固件等产品。

253MA不锈钢

产品名称：253Ma

253Ma相似牌号

UNS	AISI/ASTM
S30185	253Ma

253Ma的化学成分:

合金

镍

铬

铁

碳

锰

硅

硫

氮

铈

磷

253Ma

最小

余

量

0.05

1.4

0.14

0.03

最大

0.10

0.8

0.03

0.20

0.08

0.04

253Ma 的物理性能:

密度	7.98 g/cm3
熔点	1398-1420 ℃

253Ma在常温下合金的机械性能的最小值:

状态	抗拉强度 Rm N/mm2	屈服强度 RP0.2 N/mm2	延伸率 A5 %	布氏硬度 HB
热轧	450	180	35	210

253Ma合金具有以下特性：

253MA是一种耐热奥氏体不锈钢（Austenitic stainless steel），为需要高蠕变强度（creep strength）和良好抗腐蚀力的应用而设计。其使用温度范围为850~1100 ℃。

253MA的化学成分是平衡的，使得该钢在850℃-1100℃温度范围内具有最适宜的综合性能，极高的抗氧化性，起氧化皮温度高达1150℃；极高的抗蠕变型变能力和蠕变断裂强度；在大多数气体介质中具有很好的抗高温腐蚀能力和耐衡刷腐蚀能力；高温时有较高的屈服强度和抗拉强度；良好的可成型性和可焊接性，以及足够的可切削性。

除了合金元素铬和镍之外，253MA不锈钢还含有少量的稀土金属（Rare Earth Metals,REM），从而明显地改善了其抗氧化能力。添加了氮以改善蠕变性能并使这种钢成为完全的奥氏体。尽管铬和镍含量相对来说较低，但这种不锈钢有许多情况下具有与高合金化的合金钢和镍基合金相同的高温特性。

253Ma 应用范围应用领域：
253MA广泛应用于烧结设备、高炉设备、钢熔化、熔炉和连续浇铸设备、轧钢机（加热炉）、热处理炉和附件、矿物设备及水泥生产设备等。

公司一贯遵循“以品质求生存、以服务树品牌”的原则，造就了一批具备良好的市场意识和服务精神的专业工作人员。多年来，通过诚实守信的业务交往和勤勉奋发、不断进取的精神，本着“诚信为本、止于至善”的经营理念，以实力为依托，愿与行业同仁真诚携手合作、开拓新市场、发展新领域、创造新成绩。

254SMO不锈钢

undefined

347H不锈钢

基本信息:347H

名称：奥氏体型不锈钢

应用:
347H奥氏体不锈热强钢，具有良好的耐腐蚀性能，焊接性能和热强性能。347H不锈钢用于大型锅炉过热器﹑再热器﹑蒸汽管道﹑石油化工的热交换器管件。

347H化学成分:

碳 C：0.04~0.10
锰 Mn：≤2.00
硅 Si：≤0.75
铬 Cr：17.0~19.0
镍 Ni②：9.0~13.0
磷 P：≤0.045
硫 S：≤0.03
铌 Nb：(8C~1.00)

基本特点:

　　(1)具有高的高温强度和高温塑性
　　(2)具有优良的抗氧化性和耐腐蚀性
　　(3)具有良好的组织稳定性
　　(4)化学成分均匀
　　(5)具有良好的加工性能和焊接性能
　　(6)较高的尺寸精度及表面质量

724L不锈钢

724L

724L、尿素钢、316Lmod是在316L的基础上，为尿素生产而开发的不锈钢，对Cr、Ni、Mo的最低含量做了另外的限制；目的是使不锈钢在最终热处理后得到全奥氏体组织，并使铁素体含量不超过0.6%，同时对晶间腐蚀倾向试验和选择性腐蚀提出了要求。执行标准：AISI 316L、DIN 17440、EN 1.4429/1.4435。成分说明：00Cr17Ni13Mo3。抗拉强度：σb≥520Mpa。延伸率：δ≥45%。

  与724L相比，725LN尿素钢Cr、Ni含量更高，同时C及S、P含量更低，在固溶处理后得到全奥氏体组织，对尿素介质具有更好的耐腐蚀性能。常用于二氧化碳汽提塔的汽提管和分布管和其他尿素生产设备。725LN也称310MoLN。执行标准：ASTM A240 UNS S31050、EN 1.4466、00Cr25Ni20Mo2N。抗拉强度：σb≥540Mpa。延伸率：δ≥40%。

  该类材料交期较长，需做耐腐蚀休氏Huey腐蚀试验。

  尿素钢724L/725LN配套焊丝焊条：254SFER、E(R)25.22.2、E(R)310LMo

S31254不锈钢

S31254是一种奥氏体不锈钢。由于它的高含钼量，故具有极高的耐点腐蚀和耐缝隙腐蚀性能。这种牌号的不锈钢是为用于诸如海水等，含有卤化物的环境中而研制和开发的。S31254也具有良好的抗均匀腐蚀性。特别是在含卤化物的酸中，该钢要优于普通不锈钢。其C含<0.03%，因此叫纯奥氏体不锈钢（<0.01%又叫超级奥氏体不锈钢）。超级不锈钢、镍基合金是一种特种的不锈钢，首先在化学成分上与普通不锈钢不同，是指含高镍，高铬，高钼的一种高合金不锈钢。其中比较著名的是含6%Mo的254SMo，这类钢具有非常好的耐局部腐蚀性能，在海水、充气、存在缝隙、低速冲刷条件下，有良好的抗点蚀性能（PI≥40）和较好的抗应力腐蚀性能，是Ni基合金和钛合金的代用材料。其次在耐高温或者耐腐蚀的性能上，具有更加优秀的耐高温或者耐腐蚀性能，是304不锈钢不可取代的。另外，从不锈钢的分类上，特殊不锈钢的金相组织是一种稳定的奥氏体金相组织。

由于这种特种不锈钢是一种高合金的材料，所以在制造工艺上相当复杂，一般人们只能依靠传统工艺来制造这种特种不锈钢，如灌注，锻造，压延等等。

主要成分：S31254含碳(C)≤0.02,锰(Mn)≤1.00,镍(Ni)17.5～18.5,硅(Si)≤0.8磷(P)≤0.03,硫(S)≤0.01,铬(Cr)19.5～20.5,铜(Cu)0.5～1.0,钼(Mo)6.0～6.5

各国标准：UNS S31254、DIN/EN 1.4547、ASTM A240、ASME SA-240

物理性能：密度：8.24g/cm3，熔点：1320-1390 ℃，磁性：无

机械性能：抗拉强度：σb≥650Mpa，屈服强度σb≥310Mpa：延伸率：δ≥40%，硬度：182-223（HB）

耐腐蚀性：是一种高耐腐蚀超级奥氏体不锈钢，针对卤化物和酸的环境而开发，广泛用于高浓度氯离子介质、海水等苛刻工况环境。在酸性介质的各种工业场合，特别是在含卤化物的酸中，S31254要远远优于其它不锈钢，某些情况下可以和哈氏合金以及钛相媲美。较低的含碳量和高钼含量，使其具有较好的耐点腐蚀和耐缝隙腐蚀性能、优秀的耐晶间腐蚀能力，是一种高性价比不锈钢，在国内外化工、脱硫环保等领域广泛使用。

配套焊材：ERNiCrMo-3焊丝，ENiCrMo-3焊条

应用领域：

1.海洋：海域环境的海洋构造物，海水淡化，海水养殖，海水热交换等。

2.环保领域：火力发电的烟气脱硫装置，废水处理等。

3.能源领域：原子能发电，煤炭的综合利用，海潮发电等。

4.石油化工领域：炼油，化学化工设备等。

5.食品领域：制盐，酱油酿造等。

6.高浓度氯离子环境：造纸工业，各种漂白装置 1. 大量的现场实验和广泛的使用经验表明，甚至在略高的温度下，254SMO在海水中也具有很高的耐缝隙腐蚀的性能,只有很少种类的不锈钢具有这种性能。

2. 254SMO在诸如纸业漂白生产所需的酸性溶液和氧化性卤化物溶液中的耐腐蚀能力可与耐腐蚀力强的镍基合金和钛合金相比美。

3. 由于S31254具有较高的含氮量，因此其机械强度比其他种类的奥氏体不锈钢要高。此外，S31254还具有很高的延展性和冲击强度以及良好的可焊接性。

4. S31254的高含钼量能使其在退火时有较高的氧化速度，从而在酸洗后具有比普通不锈钢更粗糙的表面。但这对该钢的抗腐蚀性没有不利的影响。

F347不锈钢

F347供货规格：

圆钢、棒材、带材、管材、阀座、球体、法兰和锻件协商供应

F347化学成分：

合金	C	Mn	Si	P	S	Cr	Ni
F347	≤0.08	≤2	≤1	≤0.045	≤0.03	17～20	9～13

F347具有以下特性：

具有良好的抗晶向腐蚀性能的奥氏体不锈钢。在酸、碱、盐液中都有良好的耐蚀性，在800℃以下空气中有良好的抗氧化性能和可焊接性能。347(S34700/SUS347/1.4550/F347)不锈钢钢具有的优异的高温应力破断(Stress Rupture)性能及高温抗潜变性能(Creep Resistance)应力机械性能都优于304不锈钢。

F347应用领域：

广泛应用于航空、发电，化学、石油化工、食品、造纸等领域。

Al-6XN不锈钢

产品名称：Al-6XN合金板、棒材、锻件、管材管件、法兰、螺栓螺母、空气氧化管、滤网、挡板门

国际通称：Al-6XN、脱硫脱硝合金、UNS N08367、Cronifer1925hMo、Incoloy alloy25-6HN、NAS 255NM

各国标准：ASTM B688、ASTM A240、ASTM B676、ASTM B675、ASTM B564

主要成分：碳(C)≤0.02,锰(Mn)≤2.00,镍(Ni)23.5～25.5,硅(Si)≤1.0,磷(P)≤0.04,硫(S)≤0.01,铬(Cr)20.0～22.0,铜(Cu) ≤0.75,钼(Mo)6.0～7.0,氮(N) 0.18～0.25

物理性能：密度：8.24g/cm3，熔点：1320-1400℃，磁性：无

热处理：980-1150℃之间保温1-2小时，快速空冷或水冷。

机械性能：抗拉强度：σb≥650Mpa，屈服强度σb≥295Mpa：延伸率：δ≥35%，硬度；HRB90

材料说明：

Al-6XN(UNS N08367)是一种具有优异的耐氯离子点蚀和缝隙腐蚀能力的超级奥氏体不锈钢.作为一种具有良好的性价比的耐腐蚀合金,其综合耐腐蚀能力相对316L有了很大的跨越,同时相对于C-276等其它耐腐蚀镍基合金其耐腐蚀能力接近,成本优势明显。因为在合金中添加了显著的氮成分,从而使Al-6XN材料相对常规奥氏体不锈钢(如304,316,317等)具有更高的拉伸强度,同时又保持了优异的材料韧性及冲击强度.ASME标准中规定的许用应力值, Al-6XN相对于316L要高出40%,相对于铜-镍合金高出近一倍.

典型工况：60%硫酸，80℃以下，年腐蚀率<0.1mm

配套焊接材料及焊接工艺：1.4529合金的焊接建议采用AWS A5.14焊丝ERNiCrMo-3或AWS A5.11焊条ENiCrMo-3，焊接工艺及指导书欢迎来电索取。

应用领域：化工容器和管道、海洋油、气平台的装置系统、与海水或原油接触的冷凝器，换热器和管道系统、纸浆漂白过程中的压滤机，贮罐和压辊、热电厂、钢厂、石化企业的烟气脱硫设备（FGD）、原油蒸馏塔及填料、脱盐设备和泵、核电厂伺服水管道系统、暴露在海洋环境中的变压器箱壳、制药设备（为了药品的纯净）、食品生产设备。

F44不锈钢

F44化学成分：

合金	C	Mn	Si	P	S	Cr	Ni	Mo	Cu	Fe	其他
F44	≤0.02	≤1	≤0.8	≤0.03	≤0.01	19.5～20.5	17.5～18.5	6～6.5	0.5～1	余量	N 0.18～0.22

F44物理性能：

密度	8.0g/cm³
熔点	1320-1390℃

F44在常温下合金的机械性能的值：

合金	抗拉强度 Rm N/mm²	屈服强度 RP_0.2N/mm²	延伸率 A5 %
F44	650	300	35

F44具有以下特性：

1.高的钼含量以及高铬和氮含量使F44具有极优良的耐点腐蚀和耐缝隙腐蚀的性能。铜的添加改善了在某些酸中的耐腐蚀性。此外,由于它的较高的镍含量和高的铬、钼含量，使F44具有很好的抗应力腐蚀破裂的性能。

2.大量的现场实验和广泛的使用经验表明，甚至在略高的温度下，F44在海水中也具有很高的耐缝隙腐蚀的性能,只有很少种类的不锈钢具有这种性能。

3.F44在诸如纸业漂白生产所需的酸性溶液和氧化性卤化物溶液中的耐腐蚀能力可与耐腐蚀力镍基合金和钛合金相比美。

4.由于F44具有较高的含氮量，因此其机械强度比其他种类的奥氏体不锈钢要高。此外，F44还具有很高的延展性和冲击强度以及良好的可焊接性。

5.F44的高含钼量能使其在退火时有较高的氧化速度，从而在酸洗后具有比普通不锈钢更粗糙的表面。但这对该钢的抗腐蚀性没有不利的影响。

F44的金相结构：

F44为面心立方晶格结构。为了获得奥氏体组织结构，F44一般是在1150-1200摄氏度的温度下退火的。在某些情况下，材料中心可能有金属中间相（χ相和α相）的痕迹。但在一般情况下，它们对冲击强度和抗腐蚀能力都没有不良影响。当放置在600-1000摄氏度的范围内时，这些相可能在晶粒边界上析出。

F44的耐腐蚀性：

F44的含碳量很低，这意味着因加热而引起碳化物析出的危险性是很小的。该钢即使在600-1000摄氏度下经一小时敏化处理后仍能通过施特劳斯晶间腐蚀试验（Strauss Test ASTMA262规程E）。但是，由于该钢的高合金含量。在上述温度范围内金属中间相有可能在晶粒边界上析出。这些沉淀物不会使该钢在腐蚀性介质中应用时有发生晶间腐蚀的危险。因此可进行焊接而不会发生间晶腐蚀。但是在热的浓硝酸中，这些沉淀物可能在热影响区内引起晶间腐蚀。在含有诸如氯化物，溴化物或碘离子溶液中普通型不锈钢会立即以点腐蚀，缝隙腐蚀或应力腐蚀破裂的形式受到局部腐蚀的侵蚀。然而，在某些情况下，卤化物的存在会加速均匀腐蚀。特别是在无氧化性的酸中有卤化物存在的情况下更是如此。在纯硫酸中，F44比316普通型不锈钢具有大得多的抗腐蚀性。但在高浓度时与904L（NO8904）型不锈钢相比，F44的抗腐蚀能力则稍弱。在含有氯离子的硫酸中，F44具有最大的抗腐蚀力。由于可能会发生局部腐蚀和均匀腐蚀，所以316普通型不锈钢不能用于盐酸中，但是在一般温度下F44可以用于稀释的盐酸中。在边界线的以下区域内不必担心发生点腐蚀。但必须设法避免缝隙的存在。在氟硅酸中（H2SiF4）和氢氟酸（HF）中，普通的不锈钢的耐腐蚀范围是很有限的，而F44则能在相当宽的浓度和温度的范围内应用。

904L不锈钢

904L不锈钢

904L超级奥氏体不锈钢属低碳高镍、钼奥氏体不锈耐酸钢，为引进法国H·S公司的专有材料。具有很好的活化—钝化转变能力，耐腐蚀性能极好，在非氧化性酸如硫酸、醋酸、甲酸、磷酸中具有很好的耐蚀性，在中性含氯离子介质中具有很好的抗点蚀性，同时具有良好的抗缝隙腐蚀及抗应力腐蚀性能。适用于70℃以下各种浓度硫酸，在常压下耐任何浓度、任何温度的醋酸及甲酸与醋酸的混酸中的耐腐蚀性也很好。

主要成分

20Cr-24Ni-4.3Mo-1.5Cu

牌号及标准：UNS N08904、DIN1.4539、ASTM A240（全新标准将其归为不锈钢系列，原有标准ASME SB-625将其归为镍基合金系列）、SUS890L。

金相结构

904L是完全奥氏体组织，与一般含钼量高的奥氏体不锈钢相比，904L对铁素体和α相的析出不敏感。

性能

密度：8.0g/cm3。抗拉强度：σb≥520Mpa。延伸率：δ≥35%。904L不锈钢的耐腐蚀性:

由于904L碳含量是很低的（最大0.020%），因此在一般热处理和焊接的情况下，不会有碳化物析出。这样消除了一般热处理和焊接后出现在的晶间腐蚀的危险。由于高的铬镍钼含量，并且添加了铜元素，因此904L即使在还原性环境中，如硫酸和甲酸中也可以被钝化。高的镍含量使其在活性状态下也有较低的腐蚀速度。在0~98%的浓度范围内纯硫酸中，904L的使用温度可高达40摄氏度。在0~85%浓度范围内的纯磷酸中，其抗腐蚀性能是非常好的。在湿法工艺生产的工业磷酸中，杂质对抗腐蚀性能有很强的影响。在所有各种磷酸中，904L抗腐蚀性优于普通的不锈钢。在强氧化性的硝酸中，904L与不含钼的高合金化的钢种相比，抗腐蚀性能较低。在盐酸中，904L的使用仅限于较低的浓度1-2%。在这个浓度范围。904L的抗腐蚀性能好于常规不锈钢。904L钢具有很高的抗点腐蚀能力。在氯化物溶液中其抗缝隙腐蚀能力也是很好的。904L的高镍含量，降低了在麻坑和缝隙处的腐蚀速度。普通的奥氏体不锈钢在温度高于 60摄氏度时，在一个富氯化物的环境中对应力腐蚀可能是敏感的，通过提高不锈钢的镍含量，可以降低这种敏化性。由于高的镍含量，904L在氯化物溶液，浓缩的氢氧化物溶液和富硫化氢的环境中，具有很高的抗应力腐蚀破裂能力。

配套焊材：焊条（E385-16/17），焊丝（ER385）。

1.4529不锈钢

1.4529

现货批发1.4529不锈钢板1.4529不锈钢棒1

.4529不锈钢管可零割

国内通称：1.4529、脱硫脱硝合金、Cronifer1925hMo

主要成分：20Cr-25Ni-6Mo-1Cu-0.2N

一、化学成分:

%	镍	铬	铁	碳	锰	硅	铜	硫	磷	钼	氮
小	24.0	19.0	余量	-	-	-	0.5	-	-	6.0	0.15
大	26.0	21.0	余量	0.02	2.0	0.5	1.5	0.01	0.03	7.0	0.25

二、物理性能：

密度(g/cm3)	熔点 (℃)
8.1	1320-1390

三、在常温下合金的机械性能的最小值：

状态	抗拉强度 Rm N/mm2	屈服强度 RP0.2N/mm2	延伸率 A5 %
固溶态	650	295	35

机械性能：抗拉强度：σb》650Mpa;延伸率：δ》35%

材料说明：

1.4529(UNS N08926)在卤化物介质和含硫氢酸性环境中具有非常高的抗点蚀和缝隙腐蚀能力，能有效抵抗氯离子应力腐蚀，在氧化和还原性介质中同样具有良好的耐腐蚀性，稳定性良好，机械性能略优于904L，可用于-196到400℃的压力容器制造。

典型工况：60%硫酸，80℃以下，年腐蚀率<0.1mm

应用领域：

烟气脱硫装置，磷酸生产用蒸发器、换热器、过滤器和混合器，硫酸输送装置，冷凝器，灭火系统，海水过滤系统，近海工业中的液压和回灌管道系统，纸浆[1]系统，盐类蒸发冷凝器，电厂污染冷却水管道系统，反渗透海水淡化装置，腐蚀性化学品运输存储罐，卤酸催化的有机物生产设备等。

配套焊材：ERNiCrMo-3、ERNiCrMo-3

应用领域：

应用领域非常广泛：

1．消防系统、水净化系统、海洋工程、液压管道灌注系统；

2．在酸性气体里的管道、关节、空气系统；

3．在磷酸盐生产中的蒸发器、热交换器、滤波器、搅拌器等；

4．在使用污水冷却中的电厂凝结和管道系统；

5．使用有机摧化剂的酸性氯化衍生产品的生产；

6．生产纤维素浆飘白剂；

7．海洋工程；

8．烟气脱硫系统部件；

9．硫酸凝结和分离系统；

10．腐蚀性化学品的运输容器；

11．反渗透除盐装

1.4547不锈钢

1.4547

1.4547是一种奥氏体不锈钢。

1.4547 密度8.1g/cm3熔点1320-1390 ℃硬度182-223（HB）

1.4547材料简介：

1.4547是一种奥氏体不锈钢。由于它的高含钼量，故具有极高的耐点腐蚀和耐缝隙腐蚀性能。这种牌号的不锈钢是为用于诸如海水等含有卤化物的环境中而研制和开发的。1.4547也具有良好的抗均匀腐蚀性。特别是在含卤化物的酸中，该钢要优于普通不锈钢。其C含<0.03%，因此叫纯奥氏体不锈钢
（<0.01%又叫超级奥氏体不锈钢）。超级不锈钢是一种特种不锈钢，首先在化学成分上与普通不锈钢不同，是指含高镍，高铬，高钼的一种高合金不锈钢。其中比较著名的是含6%Mo的1.4547，这类钢具有非常好的耐局部腐蚀性能，在海水、充气、存在缝隙、低速冲刷条件下，有良好的抗点蚀性能（PI≥40）和较好的抗应力腐蚀性能，是Ni基合金和钛合金的代用材料。其次在耐高温或者耐腐蚀的性能上，具有更加优秀的耐高温或者耐腐蚀性能，是304不锈钢不可取代的。另外，从不锈钢的分类上，特殊不锈钢的金相组织是一种稳定的奥氏体金相组织。

主要成分：1.4547含碳(C)≤0.02,锰(Mn)≤1.00,镍(Ni)17.5～18.5,硅(Si)≤0.8磷(P)≤0.03,硫(S)≤0.01,铬(Cr)19.5～20.5,铜(Cu)0.5～1.0,钼(Mo)6.0～6.5

配套焊材：ERNiCrMo-3焊丝，ENiCrMo-3焊条

应用领域：

1.海洋：海域环境的海洋构造物，海水淡化，海水养殖，海水热交换等。

2.环保领域：火力发电的烟气脱硫装置，废水处理等。

3.能源领域：原子能发电，煤炭的综合利用，海潮发电等。

4.石油化工领域：炼油，化学化工设备等。

5.食品领域：制盐，酱油酿造等。

6.高浓度氯离子环境：造纸工业，各种漂白装置

1.4547耐高温

1. 大量的现场实验和广泛的使用经验表明，甚至在略高的温度下，1.4547在海水中也具有很高的耐缝隙腐蚀的性能,只有很少种类的不锈钢具有这种性能。

2. 1.4547在诸如纸业漂白生产所需的酸性溶液和氧化性卤化物溶液中的耐腐蚀能力可与耐腐蚀力强的镍基合金和钛合金相比美。

3. 由于1.4547具有较高的含氮量，因此其机械强度比其他种类的奥氏体不锈钢要高。此外，1.4547还具有很高的延展性和冲击强度以及良好的可焊接性。

4. 1.4547的高含钼量能使其在退火时有较高的氧化速度，从而在酸洗后具有比普通不锈钢更粗糙的表面。但这对该钢的抗腐蚀性没有不利的影响。

1.4547化学成分

C 0.05-0.10

Mn≤0.80

P≤0.040

S≤0.030

Si 1.40-2.00

Cr 20.00-22.00

Ni 10.00-12.00

Mo --

N 0.14-0.20

铈Ce:0.03-0.08

超级奥氏体

种类及用途

Ni (Nickel)

Cr (Chromium)

Mo (Molybdenum)

Fe (Iron)

Si (Silicon)

Mn (Manganese)

C (Carbon)

Cu (Copper)

P (Phosphorus)

S (Sulphur)